溶接の非破壊検査の基準は何ですか
Hebei Huayang Steel Pipe Companyでは、製品の品質が最高レベルに達することを保証するために、溶接部の一連の非破壊試験基準に厳密に従っています。以下は、実際の操作で依存している主な標準です。
超音波検査標準
GB/T 11345-2023超音波検査技術、テストグレード、および溶接非破壊検査の評価:これは、超音波検査の重要な基盤です。低超音波減衰を伴う金属材料の融合溶接接合部の手動超音波検査技術を指定します。基本材料の厚さは8 mm以上、溶接の温度とその基本材料は0-60程度です。基本材料と溶接がフェライト鋼である完全な浸透溶接に特に適しています。鋼の縦方向の波音の速度({5920 50})m/sおよび横波音速度({3255 30})m/sに基づいて、関連する検出要件が設定されます。テストの過程で、標準要件に厳密に従って、溶接の内部品質の正確な評価を確保します。

X線検出標準
Gb/T 3323-2005金属融合溶接溶接のX線撮影:この標準によれば、X線または-rayは、スチールパイプの融合溶接接合部をX線撮影するために使用されます。標準は、X線装置、材料、技術、フィルム評価およびその他の側面をカバーしており、炭素鋼、低合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウムおよびアルミニウム合金、チタン合金およびチタン合金材料、および{4}の厚さ{4}} MMの標準的なプロセスに準拠した標準的なプロセスの標準的なプロセスに従う標準プロセスの標準的なパイプのスチールパイプのバット溶接のバット溶接のX線検査に適しています。ベースフィルムの分析と評価のX線装置の場合、溶接の可能性のある欠陥を正確に検出するために、すべてのリンクが標準要件を満たすように保証されます。
磁気粒子試験標準
jb/t 6061-2007 "磁気粒子試験による溶接の非破壊試験":フェロ固磁気材料の表面および表面近くの欠陥をテストする際には、この標準に従います。方法、手順、機器、材料、テスト技術、テスト結果の評価、溶接磁気粒子試験の品質グレーディングを詳細に指定しています。当社の検査官は、標準の要件に従って適切な磁気粒子試験装置と材料を選択し、溶接面を慎重にテストし、磁気マークを観察することで欠陥があるかどうかを判断し、標準に応じて結果を評価し、品質を評価します。
侵入検知標準
JB/T 6062-2007 "溶接浸透試験の非破壊検定":非多孔質材料の溶接表面開口欠陥を検出するためのこの基準を厳密に実装します。浸透剤検出方法と浸透剤検出ディスプレイの受容レベルによる金属溶接の表面開口欠陥を検出するための基本的なルールを規定しています。検査中、溶接面がきれいであり、標準的な要件に応じて浸透剤とイメージング剤を塗布し、表示された痕跡を慎重に観察し、溶接面に欠陥があるかどうかを正確に判断し、受け入れレベルに応じて品質管理を実行することを保証します。
上記の国家基準と産業基準に加えて、当社のHebei Huayang Steel Pipe Companyは、顧客の特別な要件と国際プロジェクトのニーズに従ってASMEやAPIなどの国際基準を参照して、当社の製品が国内および外国市場の高品質の要件を満たすことができるようにすることもできます。


