サブマージ アーク溶接技術は、パイプライン、圧力容器やタンク、鉄道製造、大型建物などの重要な用途に最適です。 最も単純なモノフィラメント構造、ダブルフィラメント構造、タンデムダブルフィラメント構造、マルチフィラメント構造があります。
サブマージ アーク溶接技術は、パイプライン、圧力容器やタンク、鉄道製造、大型建物などの重要な用途に最適です。 最も単純なモノフィラメント構造、ダブルフィラメント構造、タンデムダブルフィラメント構造、マルチフィラメント構造があります。
サブマージ アーク溶接技術は、生産性の向上から作業環境の改善、安定した品質の確保など、多くの溶接用途でユーザーに利益をもたらします。 サブマージ アーク溶接プロセスの変更を検討している金属加工業者は、このプロセスから多くのメリットが得られると考えているはずです。
サブマージ アーク溶接プロセスは、パイプライン、圧力容器やタンク、機関車の建設、重機の建設/掘削などの重工業用途では必須です。 高い生産性を必要とする産業、特に非常に厚い材料の溶接を必要とする産業に最適で、サブマージ アーク溶接から多くのメリットが得られます。 その高い溶着速度と移動速度は、作業者の生産性、効率、生産コストに大きな影響を与える可能性があり、これがサブマージ アーク溶接技術の重要な利点の 1 つです。 その他の利点としては、溶接の優れた化学組成と機械的特性、最小限のアーク可視性と低い溶接ヒューム、作業環境の快適性の向上、良好な溶接形状とトー ラインが挙げられます。
サブマージアーク溶接は、粒子状のフラックスを使用してアークを空気から分離するワイヤ送給機構です。 名前が示すように、アークはフラックスに埋もれます。つまり、パラメータを設定した後は、後続のフラックス層が流れ出すため、アークは見えなくなります。 溶接ワイヤはシームに沿って移動するトーチによって連続的に供給されます。 溶接ワイヤの一部、フラックスの一部、母材が加熱されて溶けて溶融池が形成され、それが凝縮してスラグの層で覆われた溶接部が形成されます。 溶接材料の厚さは 1/16 インチ-3/4 インチの範囲であり、1 回のパスで 100% 溶け込み溶接が可能です。 肉厚に制限がなければ、多パス溶接を実行でき、溶接シームを適切に前処理し、適切なワイヤとフラックスの組み合わせを選択できます。
