ASTM A106 グレード B パイプ仕様

Oct 02, 2025

ご伝言

ASTM A106 グレード B パイプ仕様

コンテンツ
  1. はじめに: ASTM A106 グレード B パイプとその工業的価値についての理解
  2. ASTM A106 グレード B パイプの基本的な定義と範囲
    1. 標準の起源と応用分野
    2. ASTM A106 グレード B に基づく製品カテゴリと寸法
  3. ASTM A106 グレード B パイプの技術要件
    1. 化学組成の要件
    2. 機械的特性の要件
    3. 高温-でのパフォーマンス要件
  4. 製造プロセスの適応: ASTM A106 グレード B に対応した華陽の電縫鋼管
    1. 原料の選択と前処理
      1. HFW鋼管用の高品質鋼コイル-
      2. 精密な前処理プロセス
    2. HFW鋼管の成形・溶接工程
      1. マルチロールグラディエントフォーミング
      2. 溶接後焼きなましを伴う高周波溶接--
    3. 後処理と品質検査-
      1. 精密なサイジングと矯正
      2. ASTM A106グレードBに準拠した厳格な品質検査
  5. Huayang の ASTM A106 グレード B- 準拠の電縫鋼管のアプリケーション シナリオ
    1. 中圧-石油およびガスのトランスミッション
      1. 陸上パイプラインプロジェクト
      2. 海洋油田補助パイプライン
    2. 発電補助システム
      1. 火力発電所補助パイプライン
      2. 原子力補助パイプライン(非安全クラス)
  6. ASTM A106 グレード B- 準拠の電縫鋼管における Huayang の競争上の優位性
    1. コスト効率-: 品質と価格のバランス
    2. カスタマイズ機能: プロジェクトの多様なニーズに対応
    3. 品質トレーサビリティ: コンプライアンスと信頼性の確保
  7. 将来の展望: ASTM A106 グレード B パイプ分野における華陽の開発
    1. 技術のアップグレード: 高圧アプリケーション範囲の拡大-
    2. 市場の拡大: 国際的な高規格市場への参入-
  8. 結論: ASTM A106 グレード B パイプ-華陽の高規格産業用途への架け橋-

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はじめに: ASTM A106 グレード B パイプとその工業的価値についての理解

ASTM A106 グレード B は、シームレス炭素鋼パイプの規格として広く使用されており、主に石油とガス、発電、化学処理などの業界における高温高圧の流体伝達用に設計されています。--河北華陽鋼管有限公司-専門メーカーの場合電縫鋼管-製品ラインを拡大し、世界中の顧客のニーズを満たすには、ASTM A106 グレード B の仕様を習得することが重要です。 ASTM A106 グレード B は伝統的にシームレス パイプに関連付けられていますが、Huayang はその規格をうまく適応させました。ERWそして高強度鋼管特に中圧用途向けの、この規格の一部の派生要件を満たす技術。{0}}

まず、標準を華陽の中核製品と結び付けるための重要な概念を明確にします。電縫管とは?それは電縫鋼管鋼板のエッジを抵抗熱で融着させ、強度と効率のバランスをとった縦方向の溶接で形成されます。エルウ管の意味は、その費用対効果と大量生産能力を強調しています。これにより、特定のシナリオにおいて、高性能であるが高コストであるシームレス ASTM A106 グレード B パイプを補完できます。{{1}{2}の間で電縫鋼管, HFW鋼管(高周波溶接パイプ、ここではHFWの意味高周波電流溶接を指します)-)精度と溶接品質が高く、最も近いものになります電縫鋼管部分的な ASTM A106 グレード B 性能指標を満たすバリアント。この記事では、技術要件、製造上の適応、および準拠した製造における華陽の実践に焦点を当てて、ASTM A106 グレード B 仕様を体系的に解釈します。電縫鋼管.

ASTM A106 グレード B パイプの基本的な定義と範囲

標準の起源と応用分野

ASTM A106 は、米国材料試験協会 (ASTM) が高温用途向けの継目無炭素鋼パイプに対して開発した規格です。-グレード B は、強度、延性、溶接性のバランスが取れており、この規格で最も一般的に使用されるグレードです。その主な応用分野は次のとおりです。

石油・ガス産業: 高温(最大 454 度)および中高圧(最大 10MPa)下での原油、天然ガス、精製製品の輸送。-

発電: 火力発電所および原子力補助システムの高圧蒸気パイプライン-。

化学工業: 高温の化学流体および溶剤の輸送。-

華陽では、同社の中核製品は電縫鋼管(普通ERWそしてHFW鋼管)、一連の開発を行っています。HFW鋼管ASTM A106 グレード B の化学組成と中圧用途向けの機械的特性要件を満たしている-。例えば華陽のΦ219×8mmHFW鋼管は、2024 年の山西火力発電所プロジェクトで補助蒸気パイプラインとして使用され、プロジェクトの ASTM A106 グレード B 派生要件を満たしています。

ASTM A106 グレード B に基づく製品カテゴリと寸法

ASTM A106 グレード B パイプは、製造方法と最終用途に基づいて主に 3 つのカテゴリに分類されます。

シームレスパイプ: 伝統的で最も広く使用されているタイプで、固体鋼のビレットを穴あけして製造されます。{0}最も要求の厳しい高温、高圧のシナリオに適しています。-

溶接パイプ: を含む派生カテゴリ電縫鋼管部分的な標準要件を満たしており、-中圧の非クリティカルな用途に適しています。-

特別な-エンドパイプ: 特定の接続ニーズに合わせてカスタマイズされた、ねじ付き、フランジ付き、または面取りされた端を備えたパイプ。

ASTM A106 グレード B では、寸法に関して次のように規定されています。

外径(OD): 1/2 インチ (12.7mm) ~ 24 インチ (609.6mm) の範囲。

肉厚: スケジュール 10 (薄肉) からスケジュール 160 (厚-) まで、標準肉厚公差はシームレス パイプの場合は ±12.5%、シームレス パイプの場合は ±10% です。電縫鋼管;

長さ: 標準長さ 6m、9m、12m、カスタマイズ長も利用可能 (華陽の場合は最大 18m)HFW鋼管).

華陽さんの 高強度鋼管 生産ラインは外径 21.3mm ~ 630mm をカバーしており、ASTM A106 グレード B の寸法範囲に完全に一致しています。例えば同社のΦ325×10mmHFW鋼管 (スケジュール 40) の外径偏差は ±0.1mm、肉厚偏差は ±0.05mm で、規格の公差要件を超えています。

ASTM A106 グレード B パイプの技術要件

化学組成の要件

ASTM A106 グレード B では、高温性能と溶接性を確保するために、炭素鋼の化学組成に対する厳しい制限を指定しています。{1}主な要件 (質量分率) は次のとおりです。

炭素(C):0.30%以下;

マンガン (Mn): 0.29%-1.06%;

リン (P): 0.035% 以下。

硫黄(S):0.035%以下。

シリコン(Si):0.10%以下(継目無管の場合)、0.15%以下(継目無管の場合)電縫鋼管);

その他の元素(Cu、Ni、Cr、Mo):微量(合計0.40%以下)。

華陽はその化学組成を厳しく管理しています。電縫鋼管これらの要件を満たすために。のためにHFW鋼管 ASTM A106 グレード B 用途向けに、同社は次の一般的な組成の低炭素鋼コイル (Q345B 改良) を使用しています。-

C: 0.22%-0.28%;

Mn:0.80%-1.00%;

P:0.030%以下。

S:0.025%以下。

Si:0.12%〜0.15%。

2024年、華陽のバッチHFW鋼管海洋石油プロジェクト向けのパイプは、サードパーティの研究所によってテストされ、すべての化学組成指標が ASTM A106 グレード B の要件を満たしています。-特に硫黄含有量(0.022%)は基準値より 10% 低く、パイプの高温腐食耐性が向上しています。-

機械的特性の要件

ASTM A106 グレード B の機械的特性要件は、高温および高圧に耐えるパイプの能力を確保するために重要です。主な指標 (室温における) は次のとおりです。

引張強さ(σb):415MPa以上。

降伏強さ(σs):240MPa以上。

伸び(δ): 30%以上(肉厚12.7mm以下のパイプの場合)、28%以上(厚いパイプの場合)。

衝撃靱性: 0 度で 27J 以上 (低温環境で使用されるパイプの場合)。-。

華陽さんのHFW鋼管最適化された製造プロセスを通じて、次の要件を満たすかそれを超えます。

抗張力: 480MPa-520MPa (標準最小値より 15%-25% 高い);

降伏強さ: 280MPa-320MPa (標準最小値より 17%-33% 高い);

伸長: 32%-35% (標準要件を 2%-5% 上回ります);

衝撃靱性: -40 度で 60J 以上(標準の 0 度要件をはるかに超えています)、低温高圧シナリオに適しています。-。

2023 年の山西省-北京天然ガスパイプラインプロジェクトでは、華陽の Φ273×10mmHFW鋼管機械的特性テストを受け、引張強度は平均 495 MPa、伸びは平均 33% でした。-すべて ASTM A106 グレード B 要件を満たし、プロジェクトの厳格な合格基準に合格しました。

高温-でのパフォーマンス要件

高温給水管の規格として、ASTM A106 グレード B では、高温の機械的特性に関する追加要件を指定しています。-

クリープ強度: 454 度で、最小クリープ率は 100MPa の応力下で 1000 時間あたり 1% を超えてはなりません。

耐酸化性: 454 度の空気に 1000 時間暴露した後、最大酸化損失は 0.6 mm を超えてはなりません。

華陽さんのHFW鋼管 ASTM A106 グレード B 用途では、高温性能を高めるために特別な熱処理が行われます。-

正規化:910度〜930度に加熱し、30分間保持し、空冷して結晶粒を微細化し、耐クリープ性を向上させます。

酸化防止コーティング-: 高温酸化環境で使用されるパイプ(発電所の蒸気パイプラインなど)には、厚さ 50μm のアルミナイド コーティングが適用され、酸化損失が 70% 削減されます(454 度で 1000 時間後に 0.18mm 以下)。

華陽の研究開発センターによる2024年のテストでは、その正常化が示されました。HFW鋼管 454 度、100 MPa でのクリープ率は 1000 時間あたり 0.3% であり、-ASTM A106 グレード B の制限を大幅に下回っており、長期の高温使用に適していることが証明されました。-

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製造プロセスの適応: ASTM A106 グレード B に対応した華陽の電縫鋼管

ASTM A106 グレード B は伝統的にシームレス パイプ規格ですが、Huayang はその規格を適応させました。ERWそして高強度鋼管中圧用途の規格要件を満たす製造プロセスを実現し、効率とコストの利点を活用します。{0}電縫鋼管.

原料の選択と前処理

高品質のスチールコイル-HFW鋼管

Huayang は、厳格な原材料検査を経て、ASTM A106 グレード B の化学組成要件を満たす熱間圧延低炭素鋼コイル (Q345B 改良) を選択します。-

化学成分検査: 直接読み取り分光計により C、Mn、P、S、Si の含有量が検証され、インジケーターのあるコイルは拒否されます。

表面品質検査: レーザー表面スキャナーは、最大許容欠陥深さ 0.3mm (標準の 0.5mm に対して) で錆、穴、亀裂をチェックします。

機械的特性の事前テスト-: スチールコイルサンプルに対して引張試験と衝撃試験が実施され、規格のベースライン要件を満たしていることが確認されます。

2024年、華陽は過剰な硫黄含有量(0.038%~0.042%)を理由にスチールコイルの5バッチ(合計200個中)を拒否し、認定された原材料のみが生産に入るようにしました。

精密な前処理プロセス

スチールコイルの前処理 HFW鋼管 i含まれるもの:

巻き戻しとレベリング: 12 ローラーレベラーにより、平坦度偏差は 0.1mm/m 以下を保証し、成形中の不均一な応力を回避します。

エッジトリミング: 精密トリマーがコイルエッジを V- 形状 (角度 35 度~40 度、幅 6mm~8mm) にカットし、溶接接触面積を最適化します。

表面の洗浄: ワイヤー ブラシと超音波クリーナーでコイル表面から油、錆、酸化物を除去し、溶接部の気孔 (ASTM A106 グレード B の性能に影響を与える重要な欠陥) を減らします。

HFW鋼管の成形・溶接工程

マルチロールグラディエントフォーミング

Huayang は「マルチロ​​ール グラデーション形成プロセス」を使用しています。-HFW鋼管ASTM A106 グレード B を満たす寸法精度を確保するには:

予備成形-: 5組の水平ロールが鋼板をU-の形に徐々に曲げます。ロール圧力は厚さに応じて8kNから18kNまで調整されます。

中間成形: 4 セットの垂直ロールで U- ブランクを半円形に成形し、エッジ ギャップを 0.1 mm 以下に制御します (均一な溶接に重要)。

最終成形: 3 セットの組み合わせロール (水平 + 垂直) で半円を閉じて円柱にします。楕円率は 0.3% 以下 (標準の 0.5% に対して) に制御されます。

このプロセスにより、Huayang のHFW鋼管外径偏差は±0.1mm、肉厚偏差は±0.05mmで、ASTM A106グレードBの寸法要件を超えています。

溶接後焼きなましを伴う高周波溶接--

溶接プロセスは華陽の核心ですHFW鋼管 ASTM A106 グレード B の機械的特性を満たす:

高周波誘導溶接-: 400kHzの誘導コイルによりパイプブランクエッジに局所的な加熱(加熱幅2mm以下)を発生させ、迅速かつ均一な溶融を実現します。溶接速度は効率と品質のバランスをとるために 35m/min ~ 45m/min に制御されます。

押出圧力の最適化: ASTM A106 グレード B の用途では、押出圧力は 4MPa ~ 5MPa (通常の標準の 2MPa ~ 3MPa よりも高く) に設定されます。ERWパイプ)完全な融合を確保し、溶接ギャップを排除します。

溶接後の焼きなまし-: 溶接されたパイプは 720 度 -750 度に加熱され、40 分間保持され、空冷されて内部応力が除去され、溶接粒子が微細化されます。このステップにより、溶接部の引張強度が 10% ~ 15%、伸びが 5% ~ 8% 増加し、パイプ全体 (母材 + 溶接部) が ASTM A106 グレード B の機械的要件を確実に満たします。

2023年、華陽のΦ325×12mmのバッチHFW鋼管溶接強度試験を受けたところ、溶接部の引張強度は平均 485MPa(母材の 495MPa よりわずか 2% 低い)であり、溶接強度が母材の 90% 以上であるという規格の要件を満たしました。-

後処理と品質検査-

精密なサイジングと矯正

溶接と焼きなましの後、Huayang のHFW鋼管経験する:

サイズ設定: 6 ロールサイジングマシンは、外径を ASTM A106 グレード B 規格に合わせて調整します。最終的な直径偏差は ±0.05 mm 以下です。

矯正:10ロール矯正機で曲がりを修正し、真直度偏差1mm/m以下(標準品2mm/m)を確保。

ASTM A106グレードBに準拠した厳格な品質検査

Huayang は「4 段階の検査システム」を導入しています。-HFW鋼管ASTM A106 グレード B アプリケーション向け:

寸法検査: デジタル ノギスと超音波厚さ計は、外径、肉厚、長さを 100% の検査範囲で検証します。

非破壊検査(NDT)-:

超音波探傷: 溶接部を 360 度スキャンして内部欠陥を検出します (感度 0.3 mm 以上)。欠陥率要件は 0.1% 以下です。

X-線検査: 重要な用途(石油やガスのパイプラインなど)では、パイプの10%がX線検査を受けて、多孔性、スラグの混入、または不完全な浸透がないことを確認します。-

機械的特性試験: 引張、降伏、伸び、および衝撃試験は、50 本のパイプごとに 1 つのサンプルに対して実施され、すべての指標が ASTM A106 グレード B の要件を満たすかそれを上回っています。

静水圧試験: すべてのパイプは、1.5 倍の定格圧力テスト (たとえば、8MPa- 定格パイプの場合は 12MPa) を 10 分間受けますが、圧力低下や漏れは許容されません。

2024年、華陽のHFW鋼管国際化学プロジェクトの場合、第三者検査機関の ASTM A106 グレード B 準拠監査に合格し、すべてのテストで 100% の合格率を達成しました。{0}

Huayang の ASTM A106 グレード B- 準拠の電縫鋼管の適用シナリオ

中圧-石油およびガスのトランスミッション

陸上パイプラインプロジェクト

華陽さんのHFW鋼管ASTM A106 グレード B の要件を満たすものは、中圧陸上天然ガス パイプライン(使用圧力 4MPa~8MPa)で使用されます。-例えば、2023年の内モンゴル天然ガスパイプラインプロジェクトではΦ273×10mm 5,000トンHFW鋼管6MPa、50度で天然ガスを輸送するために敷設されました。パイプは 18 か月間、漏れや圧力低下もなく安定して動作しており、プロジェクトの ASTM A106 グレード B 派生要件を満たしています。

海洋油田補助パイプライン

華陽油田では、HFW鋼管(3PE 防食コーティング付き) は、ASTM A106 グレード B の中圧仕様に基づいて補助パイプライン (水注入、化学薬品注入など) として使用されます。-。 2024年渤海湾海洋石油プロジェクトではΦ168×8mm 2,000トンHFW鋼管設置され、海水腐食と 5MPa の作動圧力に耐え、海洋環境への適合性を証明しました。-

発電補助システム

火力発電所補助パイプライン

火力発電所では、ASTM A106 グレード B- に準拠したパイプが給水、復水、低圧蒸気伝達などの補助システムに広く使用されています。-華陽さんのHFW鋼管 優れた機械的特性と寸法精度のおかげで、これらのシナリオではシームレス ASTM A106 グレード B パイプに代わる費用対効果の高い代替品となっています。{0}

2024年の滄州火力発電所改修プロジェクトにおいて、華陽はΦ159×7mmの3,000トンを供給したHFW鋼管凝縮水システム用。これらのパイプは、ASTM A106 グレード B の化学組成 (C: 0.25%、Mn: 0.90%、P: 0.028%、S: 0.022%) および機械的要件 (引張強さ: 490MPa、降伏強さ: 290MPa、伸び: 33%) を満たし、3MPa の使用圧力および 180 度の温度に耐えます。シームレス ASTM A106 グレード B パイプと比較すると、Huayang のHFW鋼管プロジェクトの資材コストを 22% 削減し、納期を 15 日短縮し、発電所から高い評価を獲得しました。

原子力補助パイプライン(非安全クラス)

-原子力発電所の安全クラス以外の補助パイプライン(冷却水循環システムなど)の場合、Huayang のHFW鋼管 ASTM A106 グレード B の低温靱性要件を満たす-ことも適用されます。 2024年 Φ219×8mmバッチHFW鋼管華陽産の衝撃靱性は、原子力補助機器メーカーの厳しい検査に合格し、衝撃靱性は-40度で65Jに達しました(ASTM A106グレードBの0度での27Jをはるかに上回ります)。これらのパイプは沿岸原子力発電所の冷却水システムに使用され、高水準の産業需要を満たす華陽の能力を実証します。

ASTM A106 グレード B- 準拠の電縫鋼管における Huayang の競争上の優位性

コスト効率-: 品質と価格のバランス

シームレス ASTM A106 グレード B パイプと比較すると、Huayang のHFW鋼管明らかなコスト上の利点があります。

生産効率: 高周波溶接プロセス-HFW鋼管生産速度は35~45m/分で、シームレスパイプ穿孔プロセスの3~5倍であり、人件費とエネルギーコストを30%削減します。

材料の利用: HFW鋼管スチールコイルは原材料として使用されており、材料利用率は95%以上ですが、シームレスパイプは穿孔廃棄物が発生するため、利用率は70%〜80%にすぎません。

Φ273×10mmパイプを例にとると、HuayangのHFW鋼管(ASTM A106 グレード B 準拠)の価格は 5,800 元/トンですが、シームレス ASTM A106 グレード B パイプの価格は 7,500 元/トンです。-Huayang の製品は、性能を犠牲にすることなく 23% のコスト削減を実現します。

カスタマイズ機能: プロジェクトの多様なニーズに対応

Huayang は ASTM A106 グレード B- 準拠のカスタマイズされたソリューションを提供します電縫鋼管:

ディメンションのカスタマイズ: 特定のプロジェクト設計に合わせて、非標準の外径(例: Φ299×11mm)と壁厚(例: 高圧補助パイプラインのスケジュール 80)を製造します。-

末端処理のカスタマイズ: 面取り、ねじ切り、またはフランジ付きの端部(ASTM A106 グレード B の端部処理要件に準拠)を提供し、現場での設置時間を短縮します。-

2024年、山東省の化学プラントではΦ355×12mmが必要HFW鋼管(ASTM A106 グレード B 準拠) 高温流体伝達用の J- 形状のベベルを備えています。- Huayang は成形および面取りプロセスを調整し、800 トンのカスタマイズされたパイプを 20 日以内に納品し、工場の緊急プロジェクトのスケジュールを完全に満たしました。

品質トレーサビリティ: コンプライアンスと信頼性の確保

Huayang は、ASTM A106 グレード B- に準拠する、ライフサイクル全体の品質トレーサビリティ システムを確立しています。-電縫鋼管:

原材料のトレーサビリティ: 各スチールコイルのバッチ番号、化学組成、機械的特性を記録し、顧客の検証に利用できる試験レポートを提供します。

製造工程のトレーサビリティ: MES(製造実行システム)を使用して各パイプの溶接電流、圧力、温度、焼きなましパラメータを記録し、リアルタイムのクエリを可能にします。-

検査トレーサビリティ: 非破壊検査 (超音波、X-) レポートと機械的特性検査データをクラウド データベースに保存し、顧客に電子品質証明書を提供します。{0}

このシステムにより、すべてのバッチがHFW鋼管製造の詳細まで遡ることができ、ASTM A106 グレード B パイプの石油、ガス、発電などの業界の厳格なコンプライアンス要件を満たしています。

将来の展望: ASTM A106 グレード B パイプ分野における華陽の開発

技術のアップグレード: 高圧アプリケーション範囲の拡大-

華陽は現在開発中ですHFW鋼管重要なシナリオにおける ASTM A106 グレード B の高圧要件(最大 10MPa)を完全に満たすもの:{1}

溶接強化技術: 高周波溶接プロセスと溶接後の熱処理 (焼きなまし温度を 760 度から 780 度に上げる) を最適化して溶接強度を向上させ、溶接部の引張強度を母材と同等にすることを目指します。-

厚肉パイプの製造-: を展開します高強度鋼管最大 25 mm の壁厚をカバーできる生産ライン(ASTM A106 グレード B のスケジュール 160 要件を満たす)により、高圧主蒸気補助パイプラインでの適用が可能になります。-

研究開発は2025年に完了する予定で、華陽の研究開発が可能になる。電縫鋼管より高圧のシナリオでシームレス ASTM A106 グレード B パイプを置き換えます。-

市場の拡大: 国際的な高規格市場への参入-

Huayang は、ASTM A106 グレード B- 準拠の国際認証(ASME BPVC セクション I、API 5L など)を取得する予定です。 HFW鋼管、ヨーロッパ、アメリカ、東南アジアの市場への参入を可能にします。

認証の準備:国際基準に準拠した内部監査を実施し、海外の厳しい検査要求に応える品質管理システムを向上させます。

ローカライズされたサービス: 海外の主要地域にテクニカル サポート センターを設立し、ASTM A106 Grade B- 準拠を使用する顧客にオンサイト設置ガイダンスとアフターサービスを提供します。{0}{1}{1}電縫鋼管.

結論: ASTM A106 グレード B パイプ-華陽の高規格産業用途への架け橋-

ASTM A106 グレード B は、高温-中高圧-炭素鋼パイプの古典的な規格であり、長い間シームレス パイプが主流でした。しかし、河北華陽鋼管有限公司は、この伝統を打ち破り、ERWそして 高強度鋼管 生み出す技術電縫鋼管ASTM A106 グレード B の要件を部分的または完全に満たすもの。化学組成の制御から機械的特性の最適化、精密成形から厳格な品質検査に至るまで、Huayang は ASTM A106 グレード B- 準拠のパイプの完全な生産および品質保証システムを確立しました。

華陽の実践はそれを証明しています電縫鋼管(特に HFW鋼管)は、中圧で非クリティカルなシナリオにおいてシームレス ASTM A106 グレード B パイプのパフォーマンスに匹敵するだけでなく、コストと効率においても大きな利点をもたらします。--石油やガスの輸送、発電補助システム、または化学流体輸送のいずれにおいても、Huayang は ASTM A106 グレード B- に準拠していますHFW鋼管顧客にとって信頼できる選択肢となっています。

業界が効率性の向上、コストの削減、環境要件の厳格化に向かう​​中、華陽は今後も研究開発への投資を継続し、製品の品質を向上させていきます。電縫鋼管テクノロジー。目標は作ることですHFW鋼管 ASTM A106 グレード B の高圧、高温-の重要なシナリオにおけるシームレス パイプと完全に同等であり、よりコスト効率の高い高品質のパイプ ソリューションを世界市場に提供します。-最終的に、Huayang は ASTM A106 グレード B- 準拠の大手メーカーになることを目指しています電縫鋼管世界中の高水準の産業インフラの発展に貢献しています。{0}

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