EN10217 炭素丸鋼管

電縫鋼管は独特の利点を備え、広く使用されている高品質の管材料です。材質には高品質の炭素鋼や低合金鋼が含まれます。高品質炭素鋼が基本強度を確保し、低合金鋼が耐食性、耐疲労性などの総合性能を高め、さまざまな使用条件に適応します。華陽の電縫鋼管の仕様は幅広く、外径は 76 ～ 660 ミリメートル、肉厚は 2.5 ～ 20 ミリメートルです。多彩な仕様の組み合わせにより、一般の水・ガス輸送から高圧流体輸送まで、さまざまなプロジェクトのニーズに対応します。製造中、高周波電流の抵抗熱効果を溶接に利用することで、速い溶接速度と高い溶接品質が確保され、パイプのシールと全体の安定性が保証されます。そのため、建築構造物の支持、石油パイプラインの敷設、機械製造などの多くの分野で信頼性が高く、さまざまな産業の発展に強固な材料基盤を提供しています。

電縫鋼管はAPI 5LやGB/T 3091などの国際規格に準拠しており、製品の高い品質と信頼性を確保しています。これらの規格には寸法、形状、重量、技術要件などに関する明確な規定があり、石油およびガス輸送パイプラインにおける電縫鋼管の適用性能を保証しています。これらの規格には、さまざまなエンジニアリング環境や使用要件に適応するために、鋼管の化学組成、機械的特性、表面品質などに関する厳しい要件が定められています。

電縫鋼管は通常、低 C、低 P、低 S 原料を使用し、マイクロアロイ精錬および炉外精錬技術により、高強度と良好な可塑性を確保します。その引張特性は API 規格を満たしており、原材料の厳密な管理と高度な製造プロセスのおかげで、強度と可塑性の指標は通常、規格よりも高くなります。電縫鋼管は、細粒組織、柱状結晶領域がなく、緩やかな収縮、小さい組成偏差、および緻密な構造を有しており、電縫鋼管はより優れた衝撃靱性と耐圧性を備えています。また、電縫鋼管は肉厚均一性を高精度範囲で制御でき、寸法精度が高く、表面が平滑で平滑であるため、継目無鋼管に比べて耐圧性や施工効率に優れています。現代の電縫鋼管の製造プロセスは、環境保護と持続可能性、環境に優しい材料の使用とグリーン生産プロセス、環境に優しい製品に対する市場の需要を満たすために有害物質の使用と排出量の削減にもますます重点を置いています。

ERW 鋼管の検査プロセスには、オンラインの非破壊検査、内部溶接構造解析、破壊検査 (フレアリングおよびフラットニング)、および水圧検査が含まれます。非破壊検査では、主に超音波検出技術を使用して、縦方向の損傷、横方向の損傷、熱影響部のサンドイッチ壁の厚さ、パイプ本体とパイプ端のサンドイッチ壁の厚さなどの鋼管の内部欠陥を検出します。破壊試験と水圧試験により、鋼管の支持力と溶接の安定性が検証されます。これらの検査プロセスにより、量産時の電縫鋼管のコンプライアンスと品質保証が保証され、関連規格を満たしていることが保証されます。